今年以來，鞍鋼股份鲅魚圈鋼鐵分公司熱軋事業(yè)部密切關注市場動態(tài)，不斷提高調品工作應變能力，通過產(chǎn)品研發(fā)、工藝調整、技術創(chuàng)新和服務創(chuàng)優(yōu)“四大手段”，戰(zhàn)略產(chǎn)品、獨有領先產(chǎn)品、新產(chǎn)品上半年同比提高5.5%、2.9%、1.9%。
該事業(yè)部按照品種利潤排序指導調品方向，確定以集裝箱、中高碳、低碳普碳薄材、超低碳四大類產(chǎn)品為調品重點。不斷拓展極薄、高強、高品質品種和極限規(guī)格，重點開發(fā)出口印度管線鋼、復向高強鋼、高強汽車結構鋼、搪瓷鋼、鋼鋁復合用鋼等產(chǎn)品。在滿足客戶個性化實際需求的前提下，該事業(yè)部開展超低碳鋼延伸率攻關，改善超低碳產(chǎn)品品質，相繼開發(fā)出口J55-CQT和供TAGAL、莆田冷軋等系列新品種，并與南方一家企業(yè)合作開發(fā)出高含碳量IF鋼，并開發(fā)出寬帶冷軋用鋼，積極搶占寬帶鋼冷軋市場。截至目前，該事業(yè)部累計開發(fā)出25個新牌號、776個新規(guī)格，超低碳鋼、低碳普碳薄材、高碳鋼產(chǎn)量較去年均大幅度提升。
在品種不斷增量、生產(chǎn)組織難度不斷加大的情況下，該事業(yè)部通過工藝調整全面實施月生產(chǎn)大計劃組織模式，為調品工作推進提供有力支撐。通過定期召開區(qū)域生產(chǎn)例會，集中解決制約生產(chǎn)的各類問題，充分發(fā)揮調度系統(tǒng)管控，有效協(xié)調出坯時段，實行“出鋼優(yōu)先，擇機軋制”組織模式，突破難軋品種出鋼瓶頸。同時，該事業(yè)部通過調整微量合金元素，提高熱處理性能，滿足客戶對65MnCr等高碳鋼深加工需求。剛性執(zhí)行固定單元計劃，遵循支持輥周期特性變化規(guī)律，降低排產(chǎn)風險，實行中高碳、集裝箱厚材品種鋼全部集中生產(chǎn)。上半年，該事業(yè)部實現(xiàn)全部難軋品種100%在設計周期內生產(chǎn)，保證重點品種如期供貨。
針對調品過程中發(fā)現(xiàn)的各類生產(chǎn)問題，該事業(yè)部積極開展技術創(chuàng)新，支撐調品工作有序開展。通過研究鋼坯在線溫降變化，適當調整加熱出鋼溫度，優(yōu)化粗軋道次速度制度，精確計算各道次純軋時間，合理降低溫度改善材質的屈服強度，提升產(chǎn)品性能。同時，該事業(yè)部對工序水處理系統(tǒng)進行優(yōu)化，對噴嘴流量進行評價，調整給水壓力。細化板形專有目標曲線，實現(xiàn)板形自動精確控制，提高薄材平直度，實現(xiàn)板形平穩(wěn)控制。
做優(yōu)客戶服務是提升市場競爭力的必要條件。該事業(yè)部不斷創(chuàng)新全方位對接市場和客戶的工作機制，進一步強化了對客戶的一站式服務，實現(xiàn)了點對點溝通。他們利用新媒體，與下游客戶的技術、銷售人員進行溝通，通過照片、影像等方式，使客戶全面掌握產(chǎn)品生產(chǎn)全過程，提高了與客戶的溝通效率。針對各環(huán)節(jié)反映的問題，他們隨時隨地向客戶進行反饋，然后及時將這些問題納入工藝控制點和規(guī)程中，有效規(guī)避用戶提出的各種異議，并通過增加和延長客戶走訪的頻次和周期，持續(xù)滿足客戶的個性化需求。