在油田開采中，套管的使用壽命直接決定油井的壽命，因此客戶對石油套管的質量、品種、性能要求非常高。去年，獲悉國外某大型制管企業對電阻焊石油套管用鋼有較大的需求量，鞍鋼銷售系統積極與客戶進行技術交流。該客戶制管工藝采取行業中最先進的熱處理工藝方式，對套管所用板卷的質量性能要求非常高，而鞍鋼沒有生產這種特殊工藝要求的電阻焊石油套管用鋼的先例。
面對挑戰，鞍鋼股份產品發展部、鞍鋼集團鋼鐵研究院管線卷板用鋼課題組與生產廠一道開展攻關，認真研究客戶熱處理制度、鋼管熱處理后強度級別等相關要求，為客戶提供多種成分設計，并與客戶開展技術交流確定技術方案，最終拿到了客戶的試訂單。
為了保證產品質量，在研發和生產中，鞍鋼積極摸索最優軋制工藝，嚴格執行設計工藝，成功解決保護渣等生產問題，使產品沖擊功等性能指標滿足客戶要求，合格率達到100%。正是良好的服務和過硬的質量促使客戶對與鞍鋼合作充滿信心，并繼續追加訂單。
有關專家認為，此次鞍鋼成功研發的電阻焊石油套管熱處理用熱軋卷板，意味著鞍鋼的相關生產工藝達到國際同行業先進水平，這對于鞍鋼更好地開拓新的市場，調品創效，增強“鞍鋼制造”的市場競爭力具有重要意義。