日前，鞍鋼批量生產出用于出口海洋平臺儲油罐項目的抗氫誘導開裂SA-516Gr.70N容器鋼。該產品成功量產不僅優(yōu)化了鞍鋼中厚板產品品種結構，更標志著鞍鋼向高端中厚板產品目標又邁進了一步。
據了解，海洋平臺儲油罐是海上油田生產和儲存石油的重要載體，由于受海洋平臺結構特點和海洋環(huán)境等條件限制，其不僅要求鋼板具有良好的綜合力學性能和工藝性能，更要具有較高的抗硫化氫腐蝕性能。
該訂單產品為美標牌號，對化學成分、力學性能、抗硫化氫腐蝕性能、鋼板標識等要求非常嚴格，并且交貨期僅為30天。接到訂單后，鞍鋼產銷研各部門緊密配合，及時制定技術方案，明確產品化學成分等技術指標，并從計劃排產、冶煉軋制、產品檢驗等方面全面跟蹤，確保產品各項性能指標全部合格，符合相關標準。
該產品對鋼水的純凈度、鑄坯的偏析控制要求極高，傳統(tǒng)的冶金工藝無法滿足其要求。為了達到理想的抗硫化氫腐蝕效果，須要對鋼中的硫和碳含量精準控制。為保證該鋼種冶煉成功，鞍鋼股份鲅魚圈鋼鐵分公司制定了嚴格的質量計劃，采用轉爐雙聯(lián)法冶煉，對煉鋼、連鑄等工序的關鍵質量環(huán)節(jié)進行特殊控制，確保化學成分符合質量設計要求。在軋制工序，根據該鋼種特點進行有針對性操作，確保軋制與熱處理過程中各類參數的穩(wěn)定性，保證了產品質量與交貨期，為與用戶開展后續(xù)合作打下了堅實基礎。